1. 액세서리의 모델에 주의를 기울이지 마십시오. 액세서리 교체 또는 오용 현상이 더 일반적입니다.

고소 작업대 유지 보수에서 부품 교체 또는 오용 현상이 여전히 더 일반적이며 일부 부품은 긴급 교체가 가능하지만 장기간 사용하면 유해하여 기계의 안전 및 기술적 성능에 영향을 미칩니다.

일부 유지 보수 담당자는 기계 구조와 원리에 대한 이해가 부족하고 많은 예비 부품이 모델과 일치하지 않지만 설치할 수 있는 한 기계의 기술적 성능을 재생할 수 있는지 여부를 고려하지 않는다고 생각합니다. 따라서 고소 작업대를 유지 관리할 때는 부속품의 원래 모델을 최대한 사용하고 다른 모델의 부속품을 대신 사용할 수는 없지만 오용해서는 안됩니다.

        2.유지보수 방법이 형식적이지 않고,"근본 원인을 치료하기보다 증상을 치료"여전히 일부 유지 보수 장치의 일반적인 수단입니다.

고소 작업대의 유지 보수에서 일부 유지 보수 요원은 비상 조치가 전능하다는 올바른 유지 보수 방법을 취하지 않습니다."비상"대신에"유지","증상은 뿌리를 치료하지 않습니다"현상은 여전히 ​​많습니다.

자주 접하는 것과 같이"수리 대신 용접"예를 들어, 일부 부품은 수리할 수 있지만 일부 유지 보수 인력은 문제를 해결하지만 종종 사용합니다."용접 죽은"방법. 유압 실린더 이어링과 실린더 피스톤로드의 연결 나사산이 손상된 후 직접 용접 방식으로 인해 실린더 오일 씰이 손상되고 교체 할 수 없어 심각한 오일 누출이 발생합니다.

작업 장치가 느리게 움직이거나 조향이 어려운 것으로 확인되면 결함 원인을 확인하지 않고 시스템의 작동 압력을 맹목적으로 증가시켜 시스템 압력이 너무 높아 오일 씰, 파이프 라인, 유압 장치가 손상되기 쉽습니다. 구성 요소 등; 디젤 엔진을 만들기 위해서는"강한", 분사 펌프의 연료 공급을 인위적으로 늘리고 인젝터의 분사 압력을 높입니다.

이러한 불규칙한 유지 보수 방법은 비상 사태 일 수 있지만 장기간 사용해서는 안되며 근본적으로 결함의 원인을 찾아야하고 결함을 제거하기 위해 정기적 인 유지 보수 방법을 취해야하며 유지 보수 담당자의주의를 기울여야합니다.

       3.Gasket의 사용이 규격화되지 않아 임의사용 현상이 존재

고소 작업대 구성 요소의 접합면 사이에 사용되는 개스킷에는 여러 유형이 있으며 일반적으로 석면 패드, 고무 패드, 판지 패드, 코르크 패드, 펠트 패드, 비철 금속 패드(구리 패드, 알루미늄 패드)가 사용됩니다. , 동(철)석면패드, 절연패드, 스프링패드, 평패드 등 부품의 맞물림면 사이의 누유, 누수, 공기누설, 누전방지용으로 사용하기도 하고, 풀어주는 역할.

각 유형의 개스킷 사용 시간 및 경우마다 규정 및 요구 사항이 다르며 고소 작업대 유지 관리에서 개스킷 사용이 표준화되지 않았거나 오용 현상이 더 심각하여 매치 표면 사이의 빈번한 누출, 볼트, 너트 풀림, 헐거워 고소 작업대의 정상적인 사용에 영향을 미칩니다.

엔진 실린더 패드가 너무 두꺼우면 압축비가 감소하고 엔진 시동이 어렵습니다. 연료 인젝터와 실린더 헤드 결합 표면 사이에 구리 개스킷을 사용하는 것(예: 대신 석면 패드 사용), 연료 인젝터의 열 분산 및 제거가 용이함;

연료 분사 펌프와 연료 분사 펌프 사이의 개스킷이 너무 두꺼워 오일 이송 및 오일 이송 압력이 부족하고 디젤 엔진의 동력이 감소합니다. 스프링 패드, 잠금 패드 및 밀봉 패드가 없으면 조인트가 단단하지 않고 느슨해 지거나 오일이 누출되기 쉽습니다. 개스킷 중간에 구멍이 있는데 구멍 여는 것을 잊었기 때문에 오일 통로와 수로가 막히고 축과 물탱크를 잡고 있는 엔진이 타는 타일과 물탱크가 끓는 현상이 자주 발생한다.