다기능 자재 취급 장비로서 텔레스코픽 암 지게차는 건설, 농업, 산업 분야에서 널리 사용되며 유럽 및 미국과 같은 성숙한 시장에서는 텔레스코픽 암 지게차 응용 분야의 50% 이상이 건설 산업에 집중되어 있습니다. , 동시에 임대 시장은 건설 애플리케이션에서 가장 중요한 부분입니다.

        2019년 마니토는 디자인부터 원자재 관리, 생산 공정, 배송 전 검사까지 마니토 그룹의 모든 면에서 방문객들에게 깊은 인상을 남겼습니다. 더 많은 중국 리스 회사가 Manitong의 고품질 제품 생산 과정을 직접 경험할 수 있도록 2023년 10월 Manitou는 약 20개 중국 리스 회사의 소유주와 관리자를 다시 한 번 초대하여 Manitong의 여러 중요한 텔레스코픽 암 포크로딩 제조 공장을 방문했습니다.

        안세니스 본사 및 공장, 마니투

       대표단의 첫 번째 목적지는 마니투 Group의 본사에 도착했습니다. 이 곳은 전 세계 10개 제조 공장 중 가장 큰 생산 현장이기도 한 안세니스 공장입니다.

          마니투 그룹 글로벌 열쇠 계정(임대 열쇠 계정) 부사장 알랭 Becque는 마니투 그룹 박물관 및 고객 체험 센터에서 중국 리스 회사 대표단을 환영하고 마니투 그룹의 역사와 60년 이상의 발전을 소개했습니다. 설립자 브라우드 씨는 1958년 세계 최초의 오프로드 지게차를 발명했으며 현재 마니투 Group은 프랑스 최대의 건설 기계 제조업체로 세계 맨 위 50 목록에서 24위를 차지했으며 2022년 매출은 거의 24억 유로에 달합니다. 다양한 텔레스코픽 지게차(2~40톤, 40톤)를 생산하고 있습니다. 4m ~ 35m)의 애플리케이션은 건설, 농업 및 산업 시장을 포괄하며, 140개 이상의 국가 및 지역 사용자가 글로벌 시장 점유율의 25%를 차지합니다.

         마니토우 그룹 박물관(마니투 그룹 박물관)은 세계 최초의 오프로드 지게차 복원품과 마니토우 역사의 다양한 시기의 대표 작품을 전시하고 있습니다.

        마니투 그룹 이사회 의장인 양. 재클린 Himsworth도 현장에 나와 방문을 환영하며 모두와 함께 사진을 찍었습니다.

        공장의 생산 작업장에서 대표단은 마니투 텔레스코픽 암 지게차의 제조 공정에 대한 모든 세부 사항을 가까이서 알게 되었습니다. 2007년부터 Manitou는 산업용 로봇을 사용하여 차량 생산에 참여하기 시작했습니다. 리프팅 암과 프레임 강판의 반입 자재 자동 저장 및 회수부터 로봇 레이저 절단 및 용접에 이르기까지 현대적인 고품질 제조에 대한 추구는 결코 멈추지 않았습니다. 대표단은 공장의 다양한 제조 구역을 여행하면서 Manitou의 엄격한 제조 공정 품질 관리, 각 공정의 정밀한 관리 및 문서화를 목격했습니다. 이를 통해 사용자에게 전달된 모든 장비는 생산 과정의 이력과 기록을 추적할 수 있습니다. 제조 과정의 모든 링크.

        차량 시험장에서는 각 공장 차량을 240개 검사 지점에서 세심하게 검사한 후, 정규 시험 인력(최소 5~10년 동안 공장의 모든 제조 링크에서 근무해야 함)이 차량을 운전하여 다양한 테스트를 완료합니다. 차량의 최종 성능 테스트를 포함한 성능 테스트 전체 과정은 3~4시간 정도 소요됩니다. 현장에서는 10대 이상의 테스트 차량이 앞뒤로 달렸으며, 슈퍼버닝 현장 역시 방문을 최고조로 끌어올렸다.

          마니투 글로벌 예비부품 물류센터

          마니투 글로벌 예비 부품 물류 센터는 안세니스 그룹 본사에서 차로 10분 거리에 있습니다. 이곳은 3,000만 유로를 투자해 2007년에 건립된 33,500㎡ 규모의 마니투 국제 예비부품 물류센터다. 현재 여기에는 240,000개 이상의 다양한 부품 카테고리가 있으며, 예비 부품 물류 센터에서는 매년 약 100만 건의 주문이 발행됩니다(일일 약 4,000건의 주문). 매일 약 40톤의 물품과 1,000개 이상의 소포를 처리합니다. 이곳에서는 150명의 직원이 오전 5시부터 오후 21시까지 교대로 근무하며 70,000개 이상의 예비 부품을 24시간 이내에 전 세계로 배송할 수 있습니다.물류센터의 공간 제약에 대응하여 마니투는 2021년부터 Mecalux의 최신 보관 및 오더 피킹 기술을 도입했습니다. 새로운 자동 보관 및 검색 시스템(처럼/RS)을 통해 560제곱미터의 공간에 20,000개 이상의 보관 상자를 수용할 수 있습니다. , 두 개의 고성능 피킹 스테이션과 결합됩니다. 이는 마니투 Group의 약 16,000개 SKU 번호가 매겨진 작고 회전율이 높은 부품의 처리량을 효과적으로 증가시킬 수 있습니다. 이제 두 명의 작업자만 있으면 이 자동화된 보관 시스템을 통해 시간당 500개의 주문 라인을 준비할 수 있습니다.

             마니투 라예 공장

          프랑스 브르타뉴에 위치한 라유 공장은 50,00m² 면적을 차지하며 산/MLT 625, 산 420 및 산 420을 포함하여 리프팅 높이가 4~6m이고 정격 하중이 2~2.5톤인 매니턴 소형 텔레스코픽 지게차를 주로 생산합니다. 산 415 모델.

        대표단은 주차 구역과 장비 테스트 구역에서 운전실에 들어가 매니톤 소형 지게차의 편안한 운전 환경, 인간화된 제어 모드 및 좋은 시야를 경험하기를 간절히 바랐습니다."작은 크기, 큰 에너지!"소형 지게차는 유럽 시장에서 매우 큰 장비이며, 가까운 느낌은 중국 임대 업계의 엘리트들에게 중국 시장을 탐색하는 데 영감을 주기도 했습니다.

          프랑스 유럽의 유명한 임대 회사 키우토우

         킬루투 그룹은 프랑스에서 두 번째로 큰 일반 장비 리스 회사이며, 유럽에서 세 번째로 큰 규모의 회사로, 600개의 자회사, 1,000개 이상의 제품 유형, 350,000개 이상의 장비 세트(액세서리 제외)를 보유하고 있습니다. 40년 이상 동안 우리는 점점 더 다양해지는 고객 기반에 가장 혁신적인 솔루션을 제공하기 위해 경제 발전과 환경 및 인간 가치를 결합해 왔습니다. 2023년 초, 키우토우 Group과 매니통 Group은 협력하여 원래 디젤 동력용으로 설계된 전기 스탬프 텔레스코픽 암 지게차 트럭을 공동 연구하여 탄소 배출을 줄이면서 중고 장비에 두 번째 수명을 제공했습니다.

         대표단은 텔레스코픽 암 포크로딩, 고소 작업 플랫폼, 발전기 세트 및 100,000개 이상의 소형 장비를 포함하여 2,000개 이상의 대형 장비 관리를 담당하는 서부 프랑스 지역 본부이기도 한 킬루투 낭트 센터 매장을 방문했습니다. 장비. 낭트 센터 매장 담당자는 장비 매칭, 선택, 인력 배치 및 차량 기능 설정에 대한 일반적인 질문에 자세히 답변했습니다. 대표단이 가장 우려하는 텔레스코픽 암 지게차의 수량과 사양은 물론, 장비 전동화 추세도 함께 살펴보겠습니다. 1시간 30분 동안의 방문 동안 중국의 장비 렌탈 동료들은 많은 혜택을 받았으며 Kiloutou의 따뜻한 환대에 진심으로 감사를 표했습니다.

         마니투 이탈리아 공장

        마니투 이탈리아 - 세계 최대 텔레스코픽 붐 지게차 MHT14350(리프트 높이 14m, 정격 하중 35톤)을 포함한 회전식 및 중부하 텔레스코픽 붐 지게차를 위한 마니투 제조 기지입니다.

       마니토우 이탈리아(마니투 이탈리아)는"모터밸리"세계적으로 유명한 자동차 브랜드로 둘러싸인 이탈리아 중부 에밀리아로마냐 지역의 동시에 여기에는 고품질 자동차 부품 공급업체도 많이 있어 Manitou의 고품질 제품에 대한 중요한 보증을 제공합니다.

        마케팅 관리자인 씨. 카를로 Razzoli는 마니투 Italy의 역사와 기업 프로필을 발표했습니다. 회전식 및 대형 텔레스코픽 포크 로더에 대한 전 세계적으로 증가하는 수요를 충족하기 위해 마니투 이탈리아 공장도 최근 몇 년간 확장되었으며 현재 총 면적은 100,000제곱미터가 넘고 직원 수는 700명 이상입니다.

        생산 작업장에 들어서면 자재 차량이 분주하지만 질서정연하게 여러 역에서 왔다 갔다 합니다. 생산관리자에 따르면 OEM 생산은 설치순서에 따라 12개의 스테이션으로 나누어지며, 각 스테이션의 조립에 필요한 자재는 그날의 생산순서에 따라 2시간 전에 자재트럭으로 배송된다. 이를 통해 자재의 정확성을 보장할 뿐만 아니라 조립 작업자가 조립 작업에 집중하고 효율성을 높일 수 있습니다. 이 기간 동안 모든 생산 프로세스는 문서화되고 보관되므로 사용자에게 전달되는 모든 장비의 모든 단계를 추적할 수 있습니다.

프랑스 공장과 마찬가지로 이탈리아 공장에서 생산되는 모든 장비 역시 공장 출고 전 다양한 엄격한 공장 테스트를 거칩니다. 마니투 Italy는 또한 현장에서 시연과 경험을 위해 특별히 두 개의 새로운 전기 및 디젤 회전식 텔레스코픽 포크 로딩 모델을 준비했습니다.